Le moulage sous pression est une technologie familière et une industrie populaire. Voici quelques précautions à prendre pour le traitement de pré-placage des pièces moulées sous pression en alliage de zinc :
1. Comprendre les caractéristiques structurelles des pièces moulées sous pression en alliage de zinc :
La surface des pièces moulées sous pression en alliage de zinc ressemble souvent à la surface des petits pains cuits à la vapeur, avec une couche métallique lisse et dense de 0,02 à 0,10 mm d'épaisseur. Sous cette couche se trouve une structure relativement lâche et poreuse. Par conséquent, lors du polissage mécanique, il est crucial d’éviter de polir à travers la couche lisse et dense. Cela évite l'exposition du matériau interne poreux, ce qui peut entraîner des cloques, un pelage et d'autres défauts dans le placage.
2. Comprendre les propriétés chimiques des pièces moulées sous pression en alliage de zinc : pendant le processus de moulage sous pression, divers facteurs de processus peuvent provoquer des zones riches en zinc-riches en aluminium- au sein de la même pièce moulée sous pression en alliage de zinc. Cependant, les alcalis forts se dissolvent préférentiellement dans la phase riche en aluminium-, et les acides forts se dissolvent préférentiellement dans la phase riche en zinc-. Si des alcalis ou des acides forts sont utilisés dans les processus de dégraissage ou de gravure, cela provoque généralement des cloques et un pelage du placage pendant la galvanoplastie, ce qui a un impact important sur le rendement. Par conséquent, les pièces moulées sous pression en alliage de zinc ne doivent pas être dégraissées ou gravées dans des acides ou des alcalis forts.
