- Le moulage sous pression d'alliages d'aluminium est une technologie de traitement des métaux qui utilise une haute pression pour injecter un alliage d'aluminium fondu dans une cavité de moule, lui permettant ainsi de se solidifier rapidement et de prendre forme. Le principe consiste à chauffer l’alliage d’aluminium jusqu’à l’état liquide, puis à utiliser la pression d’une machine de moulage sous pression pour forcer l’alliage d’aluminium fondu dans le moule. Après refroidissement et solidification au sein du moule, la pièce en alliage d'aluminium souhaitée est obtenue.
- La machine de moulage sous pression injecte du métal en fusion dans le moule à une certaine vitesse et pression à l'aide d'un piston ou d'une vis. Le moule se compose généralement de deux parties : un moule fixe et un moule mobile. Une fois le moule fermé, une cavité fermée se forme dans laquelle le métal en fusion se refroidit et se solidifie.
